Acoperire cu vid UV Grund UV diluant vopsea fotoinițiator grad de întărire

În ultimii ani, datorită protecției mediului, uscării rapide și energiei-economisirea avantajelor UV-acoperiri curabile, domeniile lor de aplicare au devenit din ce în ce mai extinse. Acoperirile UV au onetezime excelentă a suprafeței și sunt foarte potrivite ca grunduri pentru tehnologia de acoperire a metalelor în vid. Ele pot obține un aspect metalic foarte strălucitor pe substraturi din plastic. Odată cu dezvoltarea industriei auto, au fost aplicate multe procese de înlocuire a metalelor. Cu toate acestea,numai prin înțelegerea clară a factorilor de influență ai grundului UV de acoperire în vid se poate folosi mai bine valoarea acestuia.
În ultimii ani, datorită protecției mediului, uscării rapide și energiei-economisirea avantajelor UV-acoperiri curabile, domeniile lor de aplicare au devenit din ce în ce mai extinse. Acoperirile UV au onetezime excelentă a suprafeței și sunt foarte potrivite ca grunduri pentru tehnologia de acoperire a metalelor în vid. Ele pot obține un aspect metalic foarte strălucitor pe substraturi din plastic. Odată cu dezvoltarea industriei auto, au fost aplicate multe procese de înlocuire a metalelor. În prezent, în domeniul de aplicare al reflectoarelor pentru lămpi pentru automobile, foliile de acoperire cu vid din aluminiu au fost pe deplin adoptate pe suprafața materialelor plastice PC și BMC pentru a îmbunătăți efectul de reflexie. Acoperirile UV pentru acest domeniunecesită proprietăți denivelare bune și ridicate-rezistenta la temperatura (pentru substraturile PC, temperaturanecesară este peste 120℃, iar pentru substraturile BMC, este peste 180℃).

Atunci, de ce se aplică acoperirea UV pe suprafața substraturilor din plastic înainte de acoperirea cu vid? Principalele motive sunt următoarele: În primul rând, prin acoperirea UV pentru a etanșa substratul, împiedicând impuritățile volatile din substrat să scape în timpul galvanizării UV cu vid sau în timpul utilizării piesei de prelucrat, ceea ce va afecta calitatea acoperirii. De exemplu, la aplicarea reflectoarelor pentru lămpi auto, deoarece temperatura în timpul utilizării va crește peste 100 ℃, dacă există impurități volatile în substrat, stratul de acoperire din aluminiu se va decolora, își va schimba culoarea și va afecta efectul de reflexie. De exemplu, la o temperatură de aproximativ 90 ℃, există o schimbare semnificativă a fluxului termic în substraturile PC, care poate fi considerată ca eliberare de substanțe, iar temperatura sa de tranziție sticloasă Tg este de aproximativ 140 ℃. Temperatura de utilizare a acestui material ar trebui să fie mai mică decât această temperatură. În al doilea rând, pentru a îmbunătăți planeitatea suprafeței substratului, asigurând realizarea unei oglinzi-ca efect de acoperire. În general, suprafața din plastic are o rugozitate de aproximativ 0,51nm, grosimea acoperirii cu vidnu depășește 0,2μm șinu poate umple denivelările suprafeței substratului, rezultând o oglindănesatisfăcătoare-ca efect. Acoperiri UV cu o grosime de 10-20μm au o planeitate a suprafeței mai mică de 0,1μm, care poate umple defectele substratului și poate obține efectul de acoperire dorit.

Acoperirile UV aplicate reflectoarelor lămpilor auto trebuie să aibă următoarele caracteristici de bază: (1) Bună proprietate denivelare, folie de vopsea groasă și strălucitoare, care poate asigura o peliculă de reflexie completă după acoperirea cu vid. (2) Acoperirea are un efect de etanșare, care poate asigura că substanțele care scapă din substratnu afectează acoperirea la temperatura limită ridicată. (3) Acoperirea în sine are o anumită rezistență la căldură șinu va existanicio descompunere a substanței șinici un impact asupra acoperirii lanivelul ridicatnecesar.-mediu de temperatură.

Prin experimente relevante, s-a dovedit că tipul de oligomeri are un impact semnificativ asupra proprietății denivelare a acoperirii. Unele scăzute-vâscozitate și scăzută-oligomerii gama au proprietăți denivelare deosebit de bune. Funcționalitatea lor ridicată face ca viteza lor de fotopolimerizare să fie mult mai rapidă decât celelalte două-oligomeri acrilici poliuretan alifatici funcționali, cum ar fi Desmolux2265. Experimentele au demonstrat, de asemenea, că tipul de oligomeri are un efect redus asupra rezistenței la căldură a acoperirilor UV.

Modificarea tipului și a raportului de diluanți activi va afecta aderența acoperirilor UV la materiale plastice. Efectul diluanților activi constă în principal în capacitatea lor de eroziune asupra substratului. Diluanții activi umflă ușor sau înmoaie substratul de plastic, formând o cruce-rețea legată între interfețe, care poate îmbunătăți aderența. Odată cu scăderea cantității de multi-diluanți activi funcționali, aderența dintre acoperire și acoperire este foarte afectată. În timpul procesului de acoperire cu vid, aluminiul evaporat se formează ușor-particulele de energie, care pot pătrunde cu ușurință în stratul superficial al acoperirii, estompează limita fazei și fac ca stratul să adere strâns la substrat. Când cantitatea de diluanți bifuncționali și monofuncționali din acoperirea UV crește, densitatea de reticulare a acoperirii scade. În timpul procesului de acoperire cu vid, unele substanțe eliberate și componentelenereacționate ale acoperirii din substrat vor ajunge la suprafața acoperirii sub efectul de vid, slăbind efectul-particule de energie, iar acoperireanu va avea o aderență bună pe aceste substanțeneacoperite, arătând astfel o scădere a aderenței acoperirii.

În plus, efectul diluanților activi asupra rezistenței termice a acoperirii este determinat de gradul de funcționalitate al diluanților activi. Motivul principal este că atunci când alte componente sunt fixate, cu cât gradul de funcționalitate al diluanților activi este mai mare, cu atât densitatea de reticulare a acoperirii este mai mare și cu atât efectul de etanșare este mai bun asupra substratului. Când sunt încălzite, substanțele eliberate în substrat sunt dificil să reacționeze cu învelișul prin acoperire și acoperire, ducând la modificări ale aspectului acoperirii. Din această perspectivă, asigurând în același timp celelalte proprietăți ale acoperirii, ar trebui să încercăm să creștem densitatea de reticulare a acoperirii pentru a obține un efect de etanșare mai bun.

Mai mult, gradul de întărire al acoperirii va afecta, de asemenea, performanța acoperirii. Rata de conversie a legăturilor duble în timpul procesului de acoperire UVnu poate ajunge la 100%. Prin analiza spectrului infraroșu înainte și după întărirea acoperirii, pot fi observate modificările conținutului de legături duble. Picurile de absorbție a vibrațiilor de întindere ale carbonului-legăturile duble de carbon sunt foarte evidente la 40875px-1 și 20230px-1. În spectrul după întărire, vârfurile de absorbție ale carbonului-legăturile duble de carbon la aceste două poziții sunt foarte slăbite, darnu dispar. Când creștem expunerea acoperirii de la 350mJ/cm2 până la 2100 mJ/cm2, acest vârf de absorbție încă există. Prin urmare, trebuie să știm la ce grad de întărire a acoperirii este minimizat impactul asupra performanței acoperirii.
Odată cu îmbunătățirea continuă a întăririi acoperirii UV, duritatea acoperirii va deveni din ce în ce mai bună. Pe măsură ce reticularea continuă în timpul întăririi acoperirii UV, duritatea acoperirii are o schimbare semnificativă în anumite condiții de întărire. După aceasta, creșterea energiei de iradierenu crește semnificativ duritatea acoperirii. Prin urmare, trebuie să aflăm la ce grad de întărire a acoperirii este minimizat impactul asupra performanței acoperirii.

Un alt aspect este că: atunci când se folosește un sistem inițiator de lumină mixtă pentru a obține acoperirea, acoperirea obținută după acoperirea în vid are o rezistență termică mai bună.

În rezumat: Când proiectați grundul UV pentru reflectorul lămpii vehiculului, trebuie acordată atenție creșterii densității de reticulare a stratului de acoperire pentru a asigura o bună etanșare a stratului de acoperire. Prin ajustarea raportului de diluanți activi în formulare pentru a face aderența dintre acoperire și substrat, între acoperire și acoperire și aderența dintre structura piesei de prelucrat și acoperire să ajungă la cea mai bună, o atenție deosebită trebuie acordată asigurării faptului că piesele cu iradiere UV insuficientă pot fi, de asemenea, bine întărite.