Salutan vakum UV primer cat UV penipis photoinitiator darjah pengawetan

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh perlindungan alam sekitar, pengeringan cepat dan tenaga-kelebihan penjimatan UV-salutan boleh dirawat, bidang aplikasi mereka telah menjadi semakin meluas. Salutan UV mempunyai kelicinan permukaan yang sangat baik dan sangat sesuai sebagai primer untuk teknologi salutan logam vakum. Mereka boleh mencapai penampilan logam yang sangat berkilat pada substrat plastik. Dengan perkembangan industri automotif, banyak proses penggantian logam telah digunakan. Walau bagaimanapun, hanya dengan memahami dengan jelas faktor-faktor yang mempengaruhi salutan vakum UV primer boleh menggunakannilainya dengan lebih baik.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh perlindungan alam sekitar, pengeringan cepat dan tenaga-kelebihan penjimatan UV-salutan boleh dirawat, bidang aplikasi mereka telah menjadi semakin meluas. Salutan UV mempunyai kelicinan permukaan yang sangat baik dan sangat sesuai sebagai primer untuk teknologi salutan logam vakum. Mereka boleh mencapai penampilan logam yang sangat berkilat pada substrat plastik. Dengan perkembangan industri automotif, banyak proses penggantian logam telah digunakan. Pada masa ini, dalam bidang aplikasi pemantul lampu automotif, filem salutan aluminium vakum telah diterima pakai sepenuhnya pada permukaan plastik PC dan BMC untuk meningkatkan kesan pantulan. Salutan UV untuk bidang ini memerlukan sifat meratakan yang baik dan tinggi-rintangan suhu (untuk substrat PC, suhu yang diperlukan adalah melebihi 120 ℃, dan untuk substrat BMC, ia melebihi 180 ℃).

Kemudian, mengapa salutan UV digunakan pada permukaan substrat plastik sebelum salutan vakum? Sebab utama adalah seperti berikut: Pertama, melalui salutan UV untuk mengelak substrat, menghalang kekotoran yang tidak menentu dalam substrat daripada melarikan diri semasa penyaduran vakum UV atau semasa penggunaan bahan kerja, yang akan menjejaskan kualiti salutan. Sebagai contoh, dalam penggunaan reflektor lampu automotif, kerana suhu semasa penggunaan akan meningkat melebihi 100 ℃, jika terdapat kekotoran yang tidak menentu dalam substrat, lapisan salutan aluminium akan berubah warna, berubah warna, dan menjejaskan kesan pantulan. Sebagai contoh, pada suhu kira-kira 90 ℃, terdapat perubahan aliran haba yang ketara dalam substrat PC, yang boleh dianggap sebagai pembebasan bahan, dan suhu peralihan kacanya Tg adalah lebih kurang 140 ℃. Suhu penggunaan bahan ini hendaklah lebih rendah daripada suhu ini. Kedua, untuk meningkatkan kerataan permukaan substrat, memastikan pencapaian cermin-seperti kesan salutan. Secara amnya, permukaan plastik mempunyai kekasaran kira-kira 0.51nm, ketebalan salutan vakum tidak melebihi 0.2μm, dan ia tidak dapat mengisi ketidaksamaan permukaan substrat, mengakibatkan cermin yang tidak memuaskan-kesan seperti. Salutan UV dengan ketebalan 10-20μm mempunyai kerataan permukaan kurang daripada 0.1μm, yang boleh mengisi kecacatan substrat dan mencapai kesan salutan yang diingini.

Salutan UV yang digunakan untuk pemantul lampu automotif mesti mempunyai ciri asas berikut: (1) Sifat meratakan yang baik, filem cat tebal dan berkilat, yang boleh memastikan filem pantulan lengkap selepas salutan vakum. (2) Salutan mempunyai kesan pengedap, yang boleh memastikan bahawa bahan yang melarikan diri dalam substrat tidak menjejaskan salutan pada suhu tinggi had. (3) Salutan itu sendiri mempunyai rintangan haba tertentu, dan tidak akan ada penguraian bahan dan kesan pada salutan dalam tahap tinggi yang diperlukan.-persekitaran suhu.

Melalui eksperimen yang berkaitan, telah dibuktikan bahawa jenis oligomer mempunyai kesan yang ketara terhadap sifat meratakan salutan. Ada yang rendah-kelikatan dan rendah-oligomer gamma mempunyai sifat meratakan yang sangat baik. Kefungsian tinggi mereka menjadikan kelajuan fotopolimerisasi mereka lebih cepat daripada dua yang lain-oligomer akrilik poliuretana alifatik berfungsi, seperti Desmolux2265. Eksperimen juga membuktikan bahawa jenis oligomer mempunyai sedikit kesan ke atas rintangan haba salutan UV.

Menukar jenis dannisbah pelarut aktif akan menjejaskan lekatan salutan UV pada plastik. Kesan pelarut aktif terutamanya terletak pada keupayaan hakisannya pada substrat. Pelarut aktif sedikit membengkak atau melembutkan substrat plastik, membentuk salib-rangkaian terpaut antara antara muka, yang boleh meningkatkan lekatan. Dengan penurunan dalam jumlah berbilang-pelarut aktif berfungsi, lekatan antara salutan dan salutan sangat terjejas. Semasa proses salutan vakum, aluminium yang tersejat mudah terbentuk tinggi-zarah tenaga, yang boleh dengan mudah menembusi lapisan cetek salutan, mengaburkan sempadan fasa, dan membuat salutan melekat dengan ketat pada substrat. Apabila jumlah pelarut dwifungsi dan monofungsi dalam salutan UV meningkat, ketumpatan silang silang salutan berkurangan. Semasa proses salutan vakum, beberapa bahan yang dilepaskan dan komponen salutan yang tidak bertindak balas dalam substrat akan mencapai permukaan salutan di bawah kesan vakum, melemahkan kesan salutan tinggi.-zarah tenaga, dan salutan tidak akan mempunyai lekatan yang baik pada bahan tidak bersalut ini, sekali gus menunjukkan penurunan lekatan salutan.

Di samping itu, kesan pelarut aktif pada rintangan haba salutan ditentukan oleh tahap kefungsian pelarut aktif. Sebab utama ialah apabila komponen lain diperbaiki, semakin tinggi tahap kefungsian bahan pelarut aktif, semakin besar ketumpatan silang silang salutan, dan semakin baik kesan pengedap pada substrat. Apabila dipanaskan, bahan yang dilepaskan dalam substrat sukar untuk bertindak balas dengan salutan melalui salutan dan salutan, mengakibatkan perubahan dalam penampilan salutan. Dari perspektif ini, sambil memastikan sifat salutan yang lain, kita harus cuba meningkatkan ketumpatan silang silang salutan untuk mendapatkan kesan pengedap yang lebih baik.

Tambahan pula, tahap pengawetan salutan juga akan mempengaruhi prestasi salutan. Kadar penukaran ikatan berganda semasa proses salutan UV tidak boleh mencapai 100%. Melalui analisis spektrum inframerah sebelum dan selepas pengawetan salutan, perubahan dalam kandungan ikatan berganda dapat diperhatikan. Puncak penyerapan getaran regangan karbon-ikatan berganda karbon sangat jelas pada 40875px-1 dan 20230px-1. Dalam spektrum selepas pengawetan, penyerapan memuncak karbon-ikatan berganda karbon pada kedua-dua kedudukan ini sangat lemah, tetapi tidak hilang. Apabila kita meningkatkan pendedahan salutan daripada 350mJ/cm2 hingga 2100mJ/cm2, puncak penyerapan ini masih wujud. Oleh itu, kita mesti tahu pada tahap pengawetan salutan kesan ke atas prestasi salutan diminimumkan.
Dengan peningkatan berterusan pengawetan salutan UV, kekerasan salutan akan menjadi lebih baik dan lebih baik. Apabila pertautan silang berterusan semasa pengawetan salutan UV, kekerasan salutan mempunyai perubahan ketara di bawah keadaan pengawetan tertentu. Selepas ini, meningkatkan tenaga penyinaran tidak meningkatkan kekerasan salutan dengan ketara. Oleh itu, kita mesti mengetahui pada tahap pengawetan salutan kesan ke atas prestasi salutan diminimumkan.

Perkara lain ialah: apabila menggunakan sistem pemula cahaya campuran untuk mendapatkan salutan, salutan yang diperoleh selepas salutan vakum mempunyai rintangan haba yang lebih baik.

Secara ringkasnya: Apabila mereka bentuk primer UV untuk pemantul lampu kenderaan, perhatian harus diberikan untuk meningkatkan ketumpatan silang silang salutan untuk memastikan pengedap salutan yang baik. Dengan melaraskannisbah pelarut aktif dalam perumusan untuk membuat lekatan antara salutan dan substrat, antara salutan dan salutan, dan lekatan antara struktur bahan kerja dan salutan mencapai yang terbaik, perhatian khusus harus dibayar untuk memastikan bahagian yang mempunyai penyinaran UV yang tidak mencukupi juga boleh disembuhkan dengan baik.