Varnishing UV adalah proses kemasan permukaan biasa dalam industri percetakan pembungkusan. perusahaan percetakan kotak warna (terutamanya mereka yang mempunyai perniagaan eksport dinegara dan wilayah seperti Jepun, Eropah, dan Amerika Syarikat) sering menghadapi masalah sedemikian: Selepas menggunakan varnis UV pada produk yang dicetak, rintangan haus dan lekatan lapisan filem varnis UV tidak baik. Masalah ini amat ketara apabila produk bercetak dicetak dengan dakwat logam (dakwat emas atau dakwat perak) sebelum varnis UV. 

Secara umumnya, syarikat percetakan untuk kotak warna biasanya menyelesaikan masalah ini dengan menukar varnis UV. Sebenarnya, kita tidak seharusnya mengehadkan pemikiran kita hanya untuk menukar varnis UV; sebaliknya, kita harus meluaskan pemikiran kita dan mengalihkan tumpuan kita kepada mengubah suai proses pengeluaran kotak warna atau melaraskan parameter proses yang berkaitan. 

Pendekatan Penyelesaian 

Proses pengeluaran konvensional untuk kotak berwarna beralun adalah seperti berikut: pembuatan plat dan pemotongan kertas → percetakan biasa → menggunakan minyak asas UV → menggunakan minyak atas UV → melekatkan bahan beralun → mati-memotong → memasang kotak. Selepas banyak eksperimen, penulis telah merumuskan kaedah untuk menambah baik proses pengeluaran kotak berwarna beralun seperti berikut. 

(1) Membuat pinggan dan memotong kertas → Percetakan dakwat UV + Varnish UV dalam talian. Ujian telah menunjukkan bahawa proses pengeluaran ini boleh meningkatkan dengan ketara rintangan haus dan lekatan varnis UV pada dakwat UV logam. Walau bagaimanapun, dakwat UV logam agak jarang di pasaran dan memerlukan penyesuaian khas, yang mahal. Selain itu, semasa mencetak, mesin pencetak UV mesti digunakan. Secara amnya, kebanyakan perusahaan percetakan kotak warna kecil tidak mempunyai mesin pencetak UV, jadi proses pengeluaran ini hanya sesuai untuk beberapa perusahaan percetakan kotak warna dan tidak begitu kondusif untuk promosi yang meluas. 

(2) Membuat pinggan dan memotong kertas → Cetakan biasa → Percetakan skrin dengan varnis UV. Proses pengeluaran ini juga boleh menyelesaikan masalah rintangan haus yang lemah dan lekatan varnis UV pada dakwat logam. Walau bagaimanapun, kos percetakan skrin dengan varnis UV adalah lebih tinggi, dan prestasi persekitarannya tidak sebaik air-varnis UV berasaskan. Selain itu, banyak perusahaan percetakan kotak warna tidak mempunyai pencetak skrin automatik sepenuhnya; mereka hanya mempunyai separuh-pencetak skrin automatik dengan kecekapan pengeluaran yang lebih rendah. Oleh itu, proses pengeluaran ini hanya boleh digunakan untuk beberapa perusahaan percetakan kotak warna dan tidak berbaloi untuk dipromosikan secara meluas. 

Selepas pengesahan berulang, kami memahami dengan jelas penyelesaian kepada masalah ini: gunakan kehausan tinggi-rintangan minyak permukaan UV untuk meningkatkan rintangan haus, dan memastikan lekatan minyak asas UV dengan melaraskan parameter proses atau menggantikan bahan. Disebabkan oleh dua lapisan varnis yang digunakan, lapisan filem varnis agak tebal, yang menjadikan rintangan haus haus yang tinggi-rintangan minyak permukaan UV lebih terjamin. Langkah seterusnya ialah memberi tumpuan kepada menyelesaikan faktor utama yang mempengaruhi lekatan varnis UV - dakwat percetakan dan minyak asas UV. 

Penyelesaian/Langkah-langkah 

Sebelum menyelesaikan masalah, perlu terlebih dahulu memahami keperluan pelanggan untuk kotak warna dan kaedah ujian. 

(1) Untuk menguji rintangan haus varnis UV pada kotak pembungkusan, kaedah berikut boleh digunakan: ① Jika kotak pembungkusan perlu diangkut melalui laut, kotak yang mengandungi produk sebenar atau kotak yang mengandungi model produk dengan spesifikasi berat yang sama seperti produk sebenar boleh dibungkus dalam kotak pengisytiharan kastam sebenar, dan kemudian diletakkan pada mesin ujian pengangkutan simulasi (bangku ujian getaran) untuk getaran selama lebih daripada 2 jam. Kotak pembungkusan dianggap layak jika tiada kejatuhan yang jelas-keluar dari varnis UV atau lapisan dakwat pada permukaan; ② Letakkan sampel kotak pembungkusan pada penguji rintangan lelasan, dan gunakan pemberat 22N untuk mengelap ke belakang dan ke belakang sebanyak 80 kali (berat dan bilangan kali boleh ditentukan mengikut keperluan pelanggan). Kotak pembungkusan dianggap layak jika tiada kejatuhan yang jelas-daripada varnis UV atau dakwat. 

(2) Untuk menguji lekatan varnis UV pada kotak warna, kaedah berikut digunakan: ① Tekan pita lutsinar 3M dengan kuat pada permukaan kotak warna, kemudian koyakkan pita dengan cepat dan kuat pada 45-sudut darjah untuk memastikan bahawa lapisan filem varnis UV atau lapisan dakwat tidak terkeluar; ② Gunakan teras pensel HB untuk menarik bolak-balik secara paksa pada permukaan lapisan filem varnis UV kotak warna, dan pastikan lapisan filem varnis UV atau lapisan dakwat tidak tercabut. 

Struktur serbuk perak yang terkandung dalam dakwat perak yang kini dijual di pasaran terutamanya terdiri daripada dua jenis: satu ialah struktur berbutir yang hampir bulat; satu lagi adalah helaian-seperti struktur yang serupa dengan "sisik ikan". Yang pertama lebih kondusif untuk penjerapan minyak asas UV, manakala yang kedua boleh memaparkan kilauan logam dan tekstur dakwat dengan lebih baik. Bagaimanapun, struktur serbuk emas yang terkandung dalam dakwat emas yang kini dijual di pasaran hanyalah satu jenis: helaian-seperti struktur yang serupa dengan "sisik ikan". Oleh itu, lekatan minyak asas UV pada dakwat emas adalah lebih teruk daripada itu pada dakwat perak, dan masalahnya lebih sukar untuk diselesaikan. Saya juga belajar bahawa: lekatan minyak-berasaskan minyak asas UV kepada dakwat logam adalah lebih baik daripada air-berasaskan minyak asas UV. Walau bagaimanapun, dalam proses yang lebih baik, minyak yang sama-minyak asas UV berasaskan digunakan, tetapi masalah lekatan minyak asas ini kepada dakwat logam masih belum diselesaikan. Oleh itu, kita perlu mengalihkan tumpuan kita kepada penambahbaikan dakwat logam. 

Apabila menguji lekatan varnis UV pada kotak pembungkusan masalah, kami mendapati bukan sahaja lapisan varnis UV tetapi juga sebahagian daripada lapisan dakwat telah dikupas oleh pita lutsinar 3M. Lebih-lebih lagi, kami mendapati bahawa selepas menyelesaikan proses pencetakan biasa dan apabila dakwat logam benar-benar kering, apabila jari digosok perlahan-lahan pada permukaan yang dicetak, lapisannipis serbuk logam akan kekal pada jari. Berdasarkan ini, kami membuat kesimpulan bahawa ia mungkin disebabkan oleh pengikat yang tidak mencukupi dalam dakwat logam. Oleh itu, kami menambah beberapa dakwat lutsinar pada dakwat logam dan menjalankan ujian lain. Didapati bahawa lekatan varnis asas UV pada dakwat logam telah bertambah baik dengan ketara, tetapi ia masih tidak memenuhi keperluan pelanggan. Sebagai tindak balas kepada ini, kami menggantikan dakwat lutsinar tambahan dengan cepat-mengeringkan varnis. Akibatnya, masalah lekatan varnis asas UV pada dakwat logam pada dasarnya telah diselesaikan. Walau bagaimanapun, penambahan cepat-pengeringan varnis mencairkan warna dakwat logam, menyebabkan sedikit perubahan dalam warna produk bercetak. Oleh itu, sejumlah kecil empat-dakwat warna perlu ditambah pada dakwat logam untuk semula-pengadunan. Di samping itu, dalam tiga proses selepas penggilap UV, kandungan lembapan kotak pembungkusan akan memberi kesan kepada rintangan haus varnis UV. Oleh itu, kawalan tertentu juga diperlukan untuknya. 

Ringkasan Rancangan 

Akhir sekali, penulis merumuskan perkara teknikal berkenaan rintangan haus dan lekatan varnis UV pada dakwat logam seperti berikut. 

(1) Laluan proses pengeluaran: Membuat plat dan memotong kertas → Cetakan biasa → Memohon salutan asas UV → Memohon salutan permukaan UV. 
(2) Gunakan yang tinggi-penyelenggaraan salutan permukaan UV dan minyak-salutan asas UV berasaskan. 
(3) Tambah 10% ke 20% daripada cepat-mengeringkan varnis kepada dakwat logam (perkadaran yang tepat harus ditentukan dengan memerhatikan bahawa selepas dakwat logam telah kering sepenuhnya, sapuan lembut jari anda merentasi permukaan bercetak hampir tidak meninggalkan serbuk logam pada jari anda. Jika warna dakwat logam menjadi cair, anda boleh melaraskannya dengan menambah empat-dakwat warna). Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa primer UV hanya perlu digunakan selepas dakwat logam telah kering sepenuhnya. 
(4) Semua cepat-varnis pengeringan mengandungi agen pengerasan dakwat. Jika dakwat logam masih mengambil masa yang lama untuk kering selepas disalut dengan cepat-varnis pengeringan, jumlah agen pengerasan yang sesuai dengan sifat pengeringan yang sama seperti varnis putih (dengan kadar tambahan sebanyak ≤ 3%) boleh ditambah. Ia dilarang sama sekali untuk menambah varnis merah, kerana varnis merah hanya boleh mempercepatkan kelajuan pengeringan pada permukaan lapisan dakwat, tetapi tidak boleh mempercepatkan kelajuan pengeringan dalam lapisan dakwat. 
(5) Dalam proses seterusnya selepas salutan, kandungan lembapan kotak warna mesti disimpan di bawah 16%. 
(6) Betulkan jenama pelbagai bahan dalam laluan proses pengeluaran, dan pastikan parameter proses pencetakan biasa, aplikasi primer UV dan proses aplikasi lapisan atas UV stabil. Juga, buat rekod yang betul.