Vakuumbelægning UV primer UV maling fortynder fotoinitiator hærdningsgrad

I de seneste år, på grund af miljøbeskyttelse, hurtig tørring og energi-spare fordele ved UV-hærdelige belægninger er deres anvendelsesområder blevet stadig mere omfattende. UV-belægninger har fremragende overfladeglathed og er meget velegnede som primere til vakuummetalbelægningsteknologi. De kan opnå et meget skinnende metaludseende på plastikunderlag. Med udviklingen af ​​bilindustrien er mange metalsubstitutionsprocesser blevet anvendt. Men kun ved klart at forstå de påvirkningsfaktorer, som vakuumcoating UV-primer har, kan man bedre udnytte dens værdi.
I de seneste år, på grund af miljøbeskyttelse, hurtig tørring og energi-spare fordele ved UV-hærdelige belægninger er deres anvendelsesområder blevet stadig mere omfattende. UV-belægninger har fremragende overfladeglathed og er meget velegnede som primere til vakuummetalbelægningsteknologi. De kan opnå et meget skinnende metaludseende på plastikunderlag. Med udviklingen af ​​bilindustrien er mange metalsubstitutionsprocesser blevet anvendt. I øjeblikket, inden for anvendelsesområdet for billampereflektorer, er vakuum-aluminiumbelægningsfilm blevet fuldt vedtaget på overfladen af ​​PC- og BMC-plast for at forbedre reflektionseffekten. UV-belægningerne til dette felt kræver gode udjævningsegenskaber og høje-temperaturmodstand (for PC-substrater er dennødvendige temperatur over 120 ℃, og for BMC-substrater er den over 180 ℃).

Så hvorfor påføres UV-belægning på overfladen af ​​plastikunderlag før vakuumbelægning? Hovedårsagerne er som følger: For det første gennem UV-belægning for at forsegle substratet, hvilket forhindrer flygtige urenheder i substratet i at undslippe under UV-vakuumgalvanisering eller under brug af emnet, hvilket vil påvirke belægningskvaliteten. For eksempel ved anvendelse af billampereflektorer, da temperaturen under brug vil stige til over 100 ℃, hvis der er flygtige urenheder i underlaget, vil aluminiumsbelægningslaget misfarves, ændre farve og påvirke reflektionseffekten. For eksempel ved en temperatur på omkring 90 ℃ er der en betydelig termisk flowændring i PC-substrater, hvilket kan betragtes som frigivelse af stoffer, og dens glasovergangstemperatur Tg er ca. 140 ℃. Brugstemperaturen for dette materiale bør være lavere end denne temperatur. For det andet, for at forbedre overfladens fladhed af substratet, hvilket sikrer opnåelsen af et spejl-som belægningseffekt. Generelt har plastoverfladen en ruhed på omkring 0,51nm, tykkelsen af vakuumbelægningen overstiger ikke 0,2μm, og det kan ikke udfylde ujævnheden af underlagets overflade, hvilket resulterer i et utilfredsstillende spejl-lignende effekt. UV-belægninger med en tykkelse på 10-20μm har en overfladeplanhed på mindre end 0,1μm, som kan udfylde substratets defekter og opnå den ønskede belægningseffekt.

UV-belægningerne påført billampereflektorer skal have følgende grundlæggende egenskaber: (1) God udjævningsegenskab, tyk og skinnende malingsfilm, som kan sikre en komplet reflektionsfilm efter vakuumbelægning. (2) Belægningen har en tætningseffekt, som kan sikre, at de udsugende stoffer i underlaget ikke påvirker belægningen ved grænsen høj temperatur. (3) Selve belægningen har en vis varmebestandighed, og der vil ikke værenogen stofnedbrydning og påvirkning af belægningen i dennødvendige højde-temperatur miljø.

Gennem relevante forsøg er det blevet bevist, at typen af ​​oligomerer har en væsentlig indflydelse på belægningens udjævningsegenskaber. Nogle lave-viskositet og lav-gamma-oligomerer har særlig god udjævningsegenskab. Deres høje funktionalitet gør deres fotopolymerisationshastighed meget hurtigere end andre to-funktionelle alifatiske polyurethan-acryloligomerer, såsom Desmolux2265. Forsøgene viste også, at typen af ​​oligomerer har ringe effekt på varmebestandigheden af ​​UV-belægninger.

Ændring af typen og forholdet mellem aktive fortyndingsmidler vil påvirke vedhæftningen af ​​UV-belægninger til plast. Virkningen af ​​aktive fortyndingsmidler ligger hovedsageligt i deres erosionsevne på substratet. De aktive fortyndingsmidler svulmer let eller blødgør plastsubstratet og danner et kryds-forbundetnetværk mellem grænsefladerne, hvilket kan forbedre vedhæftningen. Med faldet i mængden af multi-funktionelle aktive fortyndingsmidler, påvirkes vedhæftningen mellem belægningen og belægningen i høj grad. Under vakuumbelægningsprocessen dannes det fordampede aluminium let højt-energipartikler, som let kan trænge ind i belægningens overfladiske lag, sløre fasegrænsen og få belægningen til at klæbe tæt til underlaget. Når mængden af ​​bifunktionelle og monofunktionelle fortyndingsmidler i UV-belægningen stiger, falder belægningens tværbindingstæthed. Under vakuumbelægningsprocessen vilnogle frigivne stoffer og ureagerede komponenter i belægningen i substratetnå belægningsoverfladen under vakuumeffekten, hvilket svækker effekten af den høje-energipartikler, og belægningen vil ikke have god vedhæftning på disse ubelagte stoffer, hvilket viser et fald i belægningsvedhæftningen.

Desuden er virkningen af ​​aktive fortyndingsmidler på belægningens termiske modstand bestemt af graden af ​​funktionalitet af de aktive fortyndingsmidler. Hovedårsagen er, atnår andre komponenter er fikseret, jo højere funktionalitetsgraden af ​​de aktive fortyndingsmidler er, jo større tværbindingstæthed af belægningen, og jo bedre forseglingseffekt på substratet. Ved opvarmning er de frigivne stoffer i substratet vanskelige at reagere med belægningen gennem belægningen og belægningen, hvilket resulterer i ændringer i belægningens udseende. Fra dette perspektiv bør vi, mens vi sikrer belægningens øvrige egenskaber, forsøge at øge belægningens tværbindingstæthed for at opnå en bedre tætningseffekt.

Ydermere vil hærdningsgraden af ​​belægningen også påvirke belægningens ydeevne. Omdannelsesraten for dobbeltbindinger under UV-belægningsprocessen kan ikkenå 100%. Gennem infrarød spektrumanalyse før og efter coatinghærdningen kan ændringerne i indholdet af dobbeltbindinger observeres. Den strækkende vibrationsabsorption topper af kulstof-carbon dobbeltbindinger er meget tydelige ved 40875px-1 og 20230px-1. I spektret efter hærdning topper absorptionen af kulstof-carbon dobbeltbindinger i disse to positioner svækkes kraftigt, men forsvinder ikke. Når vi øger eksponeringen af belægningen fra 350mJ/cm2 til 2100mJ/cm2, eksisterer denne absorptionstop stadig. Derfor skal vi vide, i hvilken grad af belægningshærdning indvirkningen på belægningens ydeevne minimeres.
Med den kontinuerlige forbedring af UV-belægningshærdningen vil hårdheden af ​​belægningen blive bedre og bedre. Da tværbindingen fortsætter under UV-belægningens hærdning, har belægningens hårdhed en væsentlig ændring under visse hærdningsbetingelser. Efter dette øger en forøgelse af bestrålingsenergien ikke belægningens hårdhed væsentligt. Derfor skal vi finde ud af, i hvilken grad af belægningshærdning påvirkningen af ​​belægningens ydeevne minimeres.

Et andet punkt er, at:når man bruger et blandet lys-initiatorsystem til at opnå belægningen, har belægningen opnået efter vakuumbelægning bedre termisk modstand.

Sammenfattende: Ved design af UV-primeren til reflektoren på køretøjslygten skal man være opmærksom på at øge belægningens tværbindingstæthed for at sikre god tætning af belægningen. Ved at justere forholdet mellem aktive fortyndingsmidler i formuleringen for at få vedhæftningen mellem belægningen og substratet, mellem belægningen og belægningen, og adhæsionen mellem emnestrukturen og belægningen til atnå den bedste, bør der lægges særlig vægt på at sikre, at de dele med utilstrækkelig UV-bestråling også kan hærdes godt.