طلاء فراغ للأشعة فوق البنفسجية التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية الطلاء أرق درجة المعالجة الضوئية

في السنوات الأخيرة، بسبب حماية البيئة والتجفيف السريع والطاقة-توفير مزايا الأشعة فوق البنفسجية-الطلاءات القابلة للمعالجة، أصبحت مجالات تطبيقها واسعة النطاق بشكل متزايد. تتميز الطلاءات فوق البنفسجية بنعومة سطحية ممتازة وهي مناسبة جدًا كبادئات لتقنية الطلاء المعدني الفراغي. يمكنهم تحقيق مظهر معدني لامع للغاية على ركائز بلاستيكية. مع تطور صناعة السيارات، تم تطبيق العديد من عمليات استبدال المعادن. ومع ذلك، فقط من خلال الفهم الواضح للعوامل المؤثرة في الطلاء التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية المفرغة يمكن للمرء الاستفادة بشكل أفضل من قيمته.
في السنوات الأخيرة، بسبب حماية البيئة والتجفيف السريع والطاقة-توفير مزايا الأشعة فوق البنفسجية-الطلاءات القابلة للمعالجة، أصبحت مجالات تطبيقها واسعة النطاق بشكل متزايد. تتميز الطلاءات فوق البنفسجية بنعومة سطحية ممتازة وهي مناسبة جدًا كبادئات لتقنية الطلاء المعدني الفراغي. يمكنهم تحقيق مظهر معدني لامع للغاية على ركائز بلاستيكية. مع تطور صناعة السيارات، تم تطبيق العديد من عمليات استبدال المعادن. حاليًا، في مجال تطبيق عاكسات مصابيح السيارات، تم اعتماد أفلام طلاء الألمنيوم الفراغي بالكامل على سطح بلاستيك PC وBMC لتحسين تأثير الانعكاس. تتطلب الطلاءات فوق البنفسجية لهذا المجال خاصية تسوية جيدة وعالية-مقاومة درجات الحرارة (بالنسبة لركائز الكمبيوتر الشخصي، تكون درجة الحرارة المطلوبة أعلى من 120 درجة مئوية، وبالنسبة لركائز BMC، فهي أعلى من 180 درجة مئوية.).

إذًا، لماذا يتم تطبيق الطلاء فوق البنفسجي على سطح الركائز البلاستيكية قبل الطلاء بالفراغ؟ الأسباب الرئيسية هي كما يلي: أولاً، من خلال الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية لإغلاق الركيزة، ومنع الشوائب المتطايرة في الركيزة من الهروب أثناء الطلاء الكهربائي بالفراغ فوق البنفسجي أو أثناء استخدام قطعة العمل، مما سيؤثر على جودة الطلاء. على سبيل المثال، في تطبيق عاكسات مصابيح السيارات، نظرًا لأن درجة الحرارة أثناء الاستخدام سترتفع إلى أكثر من 100 درجة مئوية، إذا كانت هناك شوائب متطايرة في الركيزة، فإن طبقة طلاء الألومنيوم سوف يتغير لونها، ويتغير لونها، وتؤثر على تأثير الانعكاس. على سبيل المثال، عند درجة حرارة حوالي 90 درجة مئوية، هناك تغير كبير في التدفق الحراري في ركائز الكمبيوتر الشخصي، والذي يمكن اعتباره بمثابة إطلاق للمواد، ودرجة حرارة التحول الزجاجي Tg تبلغ حوالي 140 درجة مئوية. يجب أن تكون درجة حرارة استخدام هذه المادة أقل من درجة الحرارة هذه. ثانيا، لتحسين التسطيح السطحي للركيزة، وضمان تحقيق المرآة-مثل تأثير الطلاء. بشكل عام، يتمتع السطح البلاستيكي بخشونة تبلغ حوالي 0.51 نانومتر، ولا يتجاوز سمك الطلاء الفراغي 0.2μم، ولا يمكن ملء عدم استواء سطح الركيزة، مما يؤدي إلى مرآة غير مرضية-مثل التأثير. طلاءات للأشعة فوق البنفسجية بسمك 10-20μم لديها تسطيح السطح أقل من 0.1μم، والتي يمكن أن تملأ عيوب الركيزة وتحقيق تأثير الطلاء المطلوب.

يجب أن تتمتع الطلاءات فوق البنفسجية المطبقة على عاكسات مصابيح السيارات بالخصائص الأساسية التالية: (1) خاصية تسوية جيدة، طبقة طلاء سميكة ولامعة، والتي يمكن أن تضمن فيلم انعكاس كامل بعد الطلاء بالفراغ. (2) الطلاء له تأثير مانع للتسرب، والذي يمكن أن يضمن أن المواد المتسربة في الركيزة لا تؤثر على الطلاء عند الحد الأقصى لدرجة الحرارة العالية. (3) يتمتع الطلاء نفسه بمقاومة معينة للحرارة، ولن يكون هناك تحلل للمادة وتأثيرها على الطلاء بالارتفاع المطلوب-بيئة درجة الحرارة.

من خلال التجارب ذات الصلة، ثبت أن نوع الأوليجومرات له تأثير كبير على خاصية تسوية الطلاء. بعض منخفضة-اللزوجة ومنخفضة-تتمتع أوليغومرات جاما بخاصية تسوية جيدة بشكل خاص. وظائفها العالية تجعل سرعة البلمرة الضوئية أسرع بكثير من الاثنين الآخرين-أوليغومرات أكريليك بولي يوريثين أليفاتية وظيفية، مثل Desmolux2265. أثبتت التجارب أيضًا أن نوع القلة له تأثير ضئيل على مقاومة الحرارة للطلاءات فوق البنفسجية.

سيؤثر تغيير نوع ونسبة المواد المخففة النشطة على التصاق الطلاءات فوق البنفسجية بالبلاستيك. تأثير المواد المخففة النشطة يكمن بشكل رئيسي في قدرتها على التآكل على الركيزة. تنتفخ المواد المخففة النشطة قليلًا أو تلين الركيزة البلاستيكية، وتشكل صليبًا-شبكة مرتبطة بين الواجهات، والتي يمكن أن تحسن الالتصاق. مع انخفاض كمية متعددة-المواد المخففة النشطة الوظيفية، يتأثر الالتصاق بين الطلاء والطلاء بشكل كبير. أثناء عملية الطلاء الفراغي، يتشكل الألومنيوم المتبخر بسهولة عالية-جزيئات الطاقة، التي يمكن أن تخترق الطبقة السطحية للطلاء بسهولة، وتطمس حدود الطور، وتجعل الطلاء ملتصقًا بإحكام بالركيزة. عندما تزداد كمية المواد المخففة ثنائية الوظيفة وأحادية الوظيفة في طلاء الأشعة فوق البنفسجية، تنخفض كثافة التشابك في الطلاء. أثناء عملية الطلاء الفراغي، ستصل بعض المواد المنطلقة والمكونات غير المتفاعلة للطلاء الموجود في الركيزة إلى سطح الطلاء تحت تأثير الفراغ، مما يضعف تأثير الطبقة العالية-جزيئات الطاقة، ولن يكون للطلاء التصاق جيد على هذه المواد غير المطلية، مما يؤدي إلى انخفاض في التصاق الطلاء.

بالإضافة إلى ذلك، يتم تحديد تأثير المواد المخففة النشطة على المقاومة الحرارية للطلاء من خلال درجة وظيفة المواد المخففة النشطة. السبب الرئيسي هو أنه عندما يتم تثبيت المكونات الأخرى، كلما ارتفعت درجة وظيفة المواد المخففة النشطة، زادت كثافة التشابك للطلاء، وكان تأثير الختم على الركيزة أفضل. عند تسخينها، يصعب تفاعل المواد المنبعثة في الركيزة مع الطلاء من خلال الطلاء والطلاء، مما يؤدي إلى تغيرات في مظهر الطلاء. من هذا المنظور، مع ضمان الخصائص الأخرى للطلاء، يجب أن نحاول زيادة كثافة التشابك للطلاء للحصول على تأثير إغلاق أفضل.

علاوة على ذلك، فإن درجة معالجة الطلاء ستؤثر أيضًا على أداء الطلاء. لا يمكن أن يصل معدل تحويل الروابط المزدوجة أثناء عملية الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية إلى 100%. من خلال تحليل طيف الأشعة تحت الحمراء قبل وبعد معالجة الطلاء، يمكن ملاحظة التغيرات في محتوى الروابط المزدوجة. تمتد قمم امتصاص الاهتزاز من الكربون-روابط الكربون المزدوجة واضحة جدًا عند 40875 بكسل-1 و 20230 بكسل-1. في الطيف بعد المعالجة، يصل امتصاص الكربون إلى ذروته-تضعف روابط الكربون المزدوجة في هذين الموضعين إلى حد كبير، ولكنها لا تختفي. عندما نقوم بزيادة تعرض الطلاء من 350 مللي جول/cm2 إلى 2100 مللي جول/cm2، فإن ذروة الامتصاص هذه لا تزال موجودة. لذلك، يجب أن نعرف عند أي درجة يتم تقليل تأثير معالجة الطلاء على أداء الطلاء.
مع التحسين المستمر لعلاج الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، سوف تصبح صلابة الطلاء أفضل وأفضل. مع استمرار التشابك أثناء معالجة الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، فإن صلابة الطلاء تتغير بشكل كبير في ظل ظروف معالجة معينة. بعد ذلك، فإن زيادة طاقة التشعيع لا تزيد بشكل كبير من صلابة الطلاء. لذلك، يجب أن نعرف عند أي درجة يتم تقليل تأثير معالجة الطلاء على أداء الطلاء.

نقطة أخرى هي أنه: عند استخدام نظام بادئ الضوء المختلط للحصول على الطلاء، فإن الطلاء الذي تم الحصول عليه بعد الطلاء الفراغي يتمتع بمقاومة حرارية أفضل.

باختصار: عند تصميم التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية لعاكس مصباح السيارة، يجب الانتباه إلى زيادة كثافة التشابك للطلاء لضمان الختم الجيد للطلاء. من خلال ضبط نسبة المواد المخففة النشطة في التركيبة لجعل الالتصاق بين الطلاء والركيزة، بين الطلاء والطلاء، والالتصاق بين هيكل قطعة العمل والطلاء يصل إلى الأفضل، يجب إيلاء اهتمام خاص لضمان إمكانية معالجة الأجزاء ذات الأشعة فوق البنفسجية غير الكافية بشكل جيد.