UV lakování je běžný proces povrchové úpravy v průmyslu obalového tisku. Podniky pro tisk barevných krabic (zejména ty s exportem do zemí a regionů, jako je Japonsko, Evropa a Spojené státy) se často setkávají s těmito problémy: Ponanesení UV lakuna potištěné produktynení odolnost proti opotřebení a přilnavost vrstvy UV laku dobrá. Tento problém je zvláště výrazný, když jsou tištěné produkty potištěny metalickými inkousty (zlatý inkoustnebo stříbrný inkoust) před UV lakováním. 

Obecně lze říci, že společnosti zabývající se tiskem barevných boxů tento problém většinou řeší výměnou UV laku. Ve skutečnosti bychomneměli omezovat své myšlenína pouhou výměnu UV laku; místo toho bychom měli rozšířit své myšlení a zaměřit sena úpravu výrobního procesu barevných boxůnebo úpravu příslušných parametrů procesu. 

Řešení Přístup 

Konvenční výrobní proces pro barevné krabice z vlnité lepenky jenásledující: výroba desek a řezání papíru → obyčejný tisk →nanesením UV základního oleje →nanesení UV top oleje → lepení vlnitého materiálu → zemřít-řezání → sestavení krabice. Po četných experimentech shrnul autor metody pro zlepšení výrobního procesu barevných krabic z vlnité lepenkynásledovně. 

(1) Výroba desek a řezání papíru → Tisk UV inkoustem + online UV lakování. Testy ukázaly, že tento výrobní proces může výrazně zvýšit odolnost proti opotřebení a přilnavost UV lakuna kovové UV inkoustu. Kovový UV inkoust je všakna trhu poměrně vzácný a vyžaduje speciální přizpůsobení, což je drahé. Při tisku jenavícnutné používat UV tiskové stroje. Obecně platí, že většina malých podniků zabývajících se tiskem barevných krabicnemá UV tiskové stroje, takže tento výrobní proces je vhodný pouze proněkteré podniky s tiskem barevných krabic anení příliš vhodný pro širokou propagaci. 

(2) Výroba desek a řezání papíru → Obyčejný tisk → Sítotisk UV lakem. Tento výrobní proces může také vyřešit problémy se špatnou odolností proti opotřebení a přilnavostí UV lakuna kovový inkoust. Nákladyna sítotisk s UV lakem jsou však vyšší a jeho ekologické vlastnostinejsou tak dobré jako voda-UV lakna bázi. Navíc mnoho podniků zabývajících se barevným tiskem krabicnemá plně automatické sítotisky; mají pouze polo-automatické sítotiskárny snižší efektivitou výroby. Proto lze tento výrobní proces aplikovat pouzenaněkteré podniky zabývající se tiskem barevných krabic anestojí za to, aby byl široce propagován. 

Po opakovaném ověření jsme jasně pochopili řešení tohoto problému: použít vysoké opotřebení-odolnost proti UV povrchovému oleji pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a zajištění přilnavosti UV základního oleje úpravou procesních parametrůnebo výměnou materiálů. Díky dvěmananeseným vrstvám laku je vrstva lakového filmu poměrně silná, což zvyšuje odolnost proti opotřebení při vysokém opotřebení-odolnost proti UV povrchovému oleji zaručenější. Dalším krokem je zaměřit sena řešení klíčových faktorů, které ovlivňují přilnavost UV laku - tiskařské barvy a UV základový olej. 

Řešení/Opatření 

Před řešením problému jenutnénejprve porozumět požadavkům zákazníkana barevný box a testovací metody. 

(1) Pro testování odolnosti UV lakuna obalové krabici proti opotřebení lze použítnásledující metodu: ① Pokud je třeba obalovou krabici přepravit po moři, lze krabici obsahující skutečný produktnebo krabici obsahující model produktu se stejnou hmotnostní specifikací jako skutečný produkt zabalit do skutečné krabice celní deklarace a poté umístitna simulovaný přepravní testovací stroj (vibrační zkušební stolice) pro vibrace délenež 2 hodiny. Balicí krabice je považována za způsobilou, pokudnení zjevný pád-odstranění vrstvy UV lakunebo inkoustuna povrchu; ② Umístěte vzorek krabicena tester odolnosti proti oděru a pomocí závaží 22 N otřete 80krát tam a zpět (hmotnost a počet opakování lze určit dle požadavků zákazníka). Balicí krabice je považována za způsobilou, pokudnení zjevný pád-z UV lakunebo inkoustu. 

(2) Pro testování přilnavosti UV lakuna barevném boxu se používánásledující metoda: ① Přitiskněte průhlednou pásku 3M pevněna povrch barevného boxu a poté pásku rychle a silně roztrhnětena 45-úhel stupně, aby se zajistilo, že se vrstva UV lakunebo vrstva inkoustunestrhne; ② Použijte tužkové jádro HB k silnému tažení tam a zpět po povrchu vrstvy UV lakuna barevném boxu a zajistěte, aby se vrstva UV lakunebo vrstva inkoustunestrhla. 

Struktura stříbrného prášku obsaženého ve stříbrném inkoustu, který se v současnosti prodávána trhu, sestává převážně ze dvou typů: jeden je zrnitá struktura, která je téměř kruhová; druhý je prostěradlo-jako struktura podobná "rybím šupinám". První znich je příznivější pro adsorpci UV základního oleje, zatímco druhý může lépe zobrazovat kovový lesk a texturu inkoustu. Struktura zlatého prášku obsaženého ve zlatém inkoustu aktuálně prodávanémna trhu je však pouze jednoho typu: arch-jako struktura podobná "rybím šupinám". Proto je adheze UV ​​základního oleje ke zlatému inkoustu mnohem horšínež adheze ke stříbrnému inkoustu a problém je obtížnější vyřešit. Také jsem se dozvěděl, že: přilnavost oleje-UV základový olejna kov inkousty je lepšínež ten vodní-UV základový olej. Nicméně, ve vylepšeném procesu, stejný olej-používá se základový olejna bázi UV, ale problém přilnavosti tohoto základového oleje ke kovovým inkoustům stálenení vyřešen. Proto se musíme zaměřitna zlepšení kovových inkoustů. 

Při testování přilnavosti UV lakuna krabici problémového balení jsme zjistili, že transparentní páskou 3M se odlouplanejen vrstva UV laku, ale i část vrstvy inkoustu. Navíc jsme zjistili, že po dokončení běžného tiskového procesu a úplném zaschnutí metalického inkoustu při jemném přetírání prstu po potištěném povrchu zůstanena prstu tenká vrstva kovového prášku. Na základě toho jsme usoudili, že to může být způsobenonedostatečným pojivem v kovovém inkoustu. Proto jsme do kovového inkoustu přidali trochu průhledného inkoustu a provedli další test. Bylo zjištěno, že přilnavost základního UV lakuna metalickém inkoustu se výrazně zlepšila, ale stálenesplňuje požadavky zákazníka. V reakcina to jsme vyměnili přidaný transparentní inkoust za quick-schnoucím lakem. V důsledku toho byl problém přilnavosti základního UV lakuna metalickém inkoustu v podstatě vyřešen. Nicméně přidání rychlého-schnoucí lak zředil barvu metalického inkoustu, což způsobilo mírnou změnu barvy tištěného produktu. Proto malé množství čtyři-barevný inkoust je třeba přidat do kovového inkoustu pro re-míchání. Navíc ve třech procesech po UV leštění by měl obsah vlhkosti v balicí krabici vlivna odolnost UV laku proti opotřebení. I uněj je tedynutná určitá kontrola. 

Shrnutí plánu 

Na závěr autor shrnuje technické body týkající se odolnosti proti opotřebení a přilnavosti UV lakuna kovové barvěnásledovně. 

(1) Cesta výrobního procesu: Výroba desek a řezání papíru → Obyčejný tisk → Nanášení základního UVnátěru → Nanášení UV lakuna povrch. 
(2) Používejte vysoké-údržba UV povrchovýnátěr a olej-základnínátěrna UV bázi. 
(3) Přidejte 10% do 20% rychlého-schnoucím lakemna metalický inkoust (přesný podíl je třeba určit tak, že po úplném zaschnutí kovového inkoustu jemným přejetím prstem po potištěném povrchunezanechána prstu téměř žádný kovový prášek. Pokud se barva kovového inkoustu zředí, můžete ji upravit přidáním čtyř-barevný inkoust). Je důležité si uvědomit, že UV základnínátěr by měl být aplikován až po úplném zaschnutí metalického inkoustu. 
(4) Vše rychle-schnoucí laky obsahují tužidla inkoustu. Pokud inkoustna kov stále dlouho schne poté, co bylnatřen rychl-schnoucí lak, přiměřené množství tvrdidla se stejnými schnoucími vlastnostmi jako bílý lak (s mírou přidání ≤ 3%) lze přidat. Je přísně zakázáno přidávat červený lak, protože červený lak může pouze urychlit rychlost schnutína povrchu vrstvy inkoustu, alenemůže urychlit rychlost schnutí uvnitř vrstvy inkoustu. 
(5) Vnásledném procesu ponátěru musí být obsah vlhkosti v barevném boxu udržován pod 16%. 
(6) Fixujte značky různých materiálů v cestě výrobního procesu a udržujte stabilní procesní parametry běžného tisku,nanášení UV primeru ananášení UV vrchního laku. Proveďte také řádné záznamy.