ថ្នាំលាបកាំរស្មី UV គឺជាដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោះពុម្ពវេចខ្ចប់។ សហគ្រាសបោះពុម្ពប្រអប់ពណ៌ (ជាពិសេសអ្នកដែលមានអាជីវកម្មនាំចេញនៅក្នុងប្រទេស និងតំបន់ដូចជាប្រទេសជប៉ុន អឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិក) ជារឿយៗជួបប្រទះបញ្ហាបែបនេះ៖ បន្ទាប់ពីលាបវ៉ានីសកាំរស្មីយូវីទៅលើផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពរួច ភាពធន់នឹងការពាក់ និងការស្អិតនៃស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តជ័រកាំរស្មីយូវីគឺមិនល្អទេ។ បញ្ហានេះមានភាពលេចធ្លោជាពិសេសនៅពេលដែលផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានបោះពុម្ពដោយទឹកថ្នាំលោហធាតុ (ទឹកថ្នាំមាស ឬទឹកថ្នាំប្រាក់) មុនពេលលាបថ្នាំ UV ។ 

និយាយជាទូទៅក្រុមហ៊ុនបោះពុម្ពសម្រាប់ប្រអប់ពណ៌ជាធម្មតាដោះស្រាយបញ្ហានេះដោយការផ្លាស់ប្តូរវ៉ារនីស UV ។ តាមការពិត យើងមិនគួរដាក់កម្រិតការគិតរបស់យើងឱ្យគ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរវ៉ារនីស UV នោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ យើងគួរតែពង្រីកការគិតរបស់យើង ហើយផ្លាស់ប្តូរការផ្តោតអារម្មណ៍របស់យើងទៅការកែប្រែដំណើរការផលិតនៃប្រអប់ពណ៌ ឬកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធ។ 

វិធីសាស្រ្តដំណោះស្រាយ 

ដំណើរការផលិតធម្មតាសម្រាប់ប្រអប់ពណ៌ corrugated មានដូចខាងក្រោម: ការធ្វើចាននិងកាត់ក្រដាស → ការបោះពុម្ពធម្មតា។ → លាបប្រេងមូលដ្ឋាន UV → លាបប្រេង UV → gluing សម្ភារៈ corrugated → ស្លាប់-កាត់ → ការផ្គុំប្រអប់។ បន្ទាប់ពីការពិសោធន៍ជាច្រើនរួចមក អ្នកនិពន្ធបានសង្ខេបអំពីវិធីសាស្រ្តកែលម្អដំណើរការផលិតប្រអប់ពណ៌ corrugated ដូចខាងក្រោម។ 

(១) ធ្វើចាន និងកាត់ក្រដាស → ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ UV + វ៉ារនីស UV តាមអ៊ីនធឺណិត។ ការធ្វើតេស្តបានបង្ហាញថាដំណើរការផលិតនេះអាចបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងការស្អិតរបស់វ៉ានីស UV នៅលើទឹកថ្នាំ UV លោហៈ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទឹកថ្នាំ UV លោហៈគឺកម្រមាននៅលើទីផ្សារ ហើយតម្រូវឱ្យមានការប្ដូរតាមបំណងពិសេស ដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ លើសពីនេះទៅទៀតក្នុងអំឡុងពេលបោះពុម្ពម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកាំរស្មី UV ត្រូវតែប្រើ។ ជាទូទៅ សហគ្រាសបោះពុម្ពប្រអប់ពណ៌តូចៗភាគច្រើនមិនមានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកាំរស្មីយូវីទេ ដូច្នេះដំណើរការផលិតនេះគឺសមរម្យសម្រាប់តែសហគ្រាសបោះពុម្ពប្រអប់ពណ៌មួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ និងមិនអំណោយផលដល់ការផ្សព្វផ្សាយទូលំទូលាយ។ 

(២) ធ្វើចាន និងកាត់ក្រដាស → ការបោះពុម្ពធម្មតា។ → ការបោះពុម្ពអេក្រង់ជាមួយវ៉ារនីស UV ។ ដំណើរការផលិតនេះក៏អាចដោះស្រាយបញ្ហានៃភាពធន់នឹងការពាក់មិនល្អ និងការស្អិតរបស់វ៉ានីស UV នៅលើទឹកថ្នាំដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយតម្លៃនៃការបោះពុម្ពអេក្រង់ជាមួយនឹងវ៉ារនីសកាំរស្មីយូវីគឺខ្ពស់ជាងហើយដំណើរការបរិស្ថានរបស់វាមិនល្អដូចទឹក។-ថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋាន។ ជាងនេះទៅទៀត សហគ្រាសបោះពុម្ពប្រអប់ពណ៌ជាច្រើនមិនមានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញទេ។ ពួកគេមានតែពាក់កណ្តាលប៉ុណ្ណោះ។-ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប។ ដូច្នេះ ដំណើរការផលិតនេះអាចអនុវត្តបានតែចំពោះសហគ្រាសបោះពុម្ពប្រអប់ពណ៌មួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ និងមិនមានតម្លៃក្នុងការផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងទូលំទូលាយនោះទេ។ 

បន្ទាប់ពីការផ្ទៀងផ្ទាត់ម្តងហើយម្តងទៀត យើងយល់យ៉ាងច្បាស់អំពីដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហានេះ៖ ប្រើការពាក់ខ្ពស់។-ធន់នឹងកាំរស្មី UV លើផ្ទៃប្រេង ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងធានានូវភាពស្អិតជាប់នៃប្រេងមូលដ្ឋានកាំរស្មី UV ដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ឬជំនួសសម្ភារៈ។ ដោយសារតែស្រទាប់ទាំងពីរនៃវ៉ារនីសដែលបានអនុវត្ត ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តវ៉ារនីសមានភាពក្រាស់ ដែលធ្វើអោយធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់-ធន់នឹងកាំរស្មី UV ប្រេងលើផ្ទៃត្រូវបានធានាបន្ថែមទៀត។ ជំហានបន្ទាប់គឺផ្តោតលើការដោះស្រាយកត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការស្អិតជាប់នៃវ៉ានីសកាំរស្មីយូវី - ទឹកថ្នាំបោះពុម្ព និងប្រេងមូលដ្ឋាន UV ។ 

ដំណោះស្រាយ/វិធានការ 

មុននឹងដោះស្រាយបញ្ហា ចាំបាច់ត្រូវយល់ជាមុនអំពីតម្រូវការរបស់អតិថិជនចំពោះប្រអប់ពណ៌ និងវិធីសាស្ត្រសាកល្បង។ 

(១) ដើម្បីសាកល្បងភាពធន់នឹងការពាក់នៃវ៉ានីសកាំរស្មី UV នៅលើប្រអប់វេចខ្ចប់ វិធីសាស្ត្រខាងក្រោមអាចត្រូវបានប្រើ៖ ① ប្រសិនបើប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវដឹកជញ្ជូនតាមសមុទ្រ នោះប្រអប់ដែលមានផលិតផលពិត ឬប្រអប់ដែលមានគំរូផលិតផលដែលមានទម្ងន់ជាក់លាក់ដូចផលិតផលពិត អាចត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ប្រកាសគយពិតប្រាកដ ហើយបន្ទាប់មកដាក់នៅលើម៉ាស៊ីនសាកល្បងដឹកជញ្ជូនក្លែង (កៅអីសាកល្បងរំញ័រ) សម្រាប់ការរំញ័រលើសពី 2 ម៉ោង។ ប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវបានចាត់ទុកថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ប្រសិនបើមិនមានការធ្លាក់ចុះជាក់ស្តែង-ចេញពីវ៉ានីស UV ឬស្រទាប់ទឹកថ្នាំលើផ្ទៃ; ② ដាក់គំរូប្រអប់វេចខ្ចប់នៅលើឧបករណ៍សាកល្បងធន់នឹងសំណឹក ហើយប្រើទម្ងន់ 22N ដើម្បីជូតថយក្រោយ 80 ដង (ទម្ងន់ និងចំនួនដងអាចកំណត់បានតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន). ប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវបានចាត់ទុកថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ប្រសិនបើមិនមានការធ្លាក់ចុះជាក់ស្តែង-ចេញពីវ៉ានីស UV ឬទឹកថ្នាំ។ 

(២) ដើម្បីសាកល្បងភាពស្អិតរបស់វ៉ានីស UV នៅលើប្រអប់ពណ៌ វិធីសាស្ត្រខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ ① ចុចកាសែតថ្លា 3M យ៉ាងរឹងមាំទៅលើផ្ទៃនៃប្រអប់ពណ៌ បន្ទាប់មកហែកកាសែតយ៉ាងរហ័ស និងដោយបង្ខំនៅកម្រិត 45-មុំដឺក្រេ ដើម្បីធានាថាស្រទាប់ខ្សែភាពយន្ត UV ឬស្រទាប់ទឹកថ្នាំមិនចេញមក។ ② ប្រើស្នូលខ្មៅដៃ HB ដើម្បីគូរដោយបង្ខំទៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តជ័រ UV នៃប្រអប់ពណ៌ ហើយត្រូវប្រាកដថាស្រទាប់ខ្សែភាពយន្ត UV ឬស្រទាប់ទឹកថ្នាំមិនចេញមក។ 

រចនាសម្ព័ននៃម្សៅប្រាក់ដែលមាននៅក្នុងទឹកថ្នាំប្រាក់ដែលលក់នៅលើទីផ្សារនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះភាគច្រើនមានពីរប្រភេទ៖ មួយគឺជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ដែលមានរាងជារង្វង់។ មួយទៀតគឺជាសន្លឹក-រចនាសម្ព័ន្ធស្រដៀងនឹង "ជញ្ជីងត្រី" ។ អតីតគឺកាន់តែអំណោយផលដល់ការស្រូបយកប្រេងមូលដ្ឋានកាំរស្មី UV ខណៈពេលដែលក្រោយមកទៀតអាចបង្ហាញភាពរលោងនៃលោហធាតុនិងវាយនភាពនៃទឹកថ្នាំ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រចនាសម្ព័ននៃម្សៅមាសដែលមាននៅក្នុងទឹកថ្នាំមាសដែលលក់នៅលើទីផ្សារនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ មានតែមួយប្រភេទប៉ុណ្ណោះ៖ មួយសន្លឹក-រចនាសម្ព័ន្ធស្រដៀងនឹង "ជញ្ជីងត្រី" ។ ដូច្នេះការស្អិតរបស់ប្រេង UV ទៅនឹងទឹកថ្នាំពណ៌មាសគឺអាក្រក់ជាងទៅនឹងទឹកថ្នាំប្រាក់ ហើយបញ្ហាគឺពិបាកដោះស្រាយជាង។ ខ្ញុំ​ក៏​បាន​រៀន​ដែរ​ថា​៖ ការ​ស្អិត​របស់​ប្រេង-ប្រេងមូលដ្ឋានកាំរស្មី UV ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកថ្នាំលោហៈគឺល្អជាងទឹក។-ប្រេងមូលដ្ឋានកាំរស្មីយូវី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងដំណើរការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងប្រេងដូចគ្នា។-ប្រេងមូលដ្ឋាន UV ដែលមានមូលដ្ឋានលើ UV ត្រូវបានប្រើ ប៉ុន្តែបញ្ហានៃការស្អិតរបស់ប្រេងមូលដ្ឋាននេះទៅនឹងទឹកថ្នាំលោហៈនៅតែមិនទាន់ត្រូវបានដោះស្រាយនៅឡើយ។ ដូច្នេះហើយ យើងត្រូវផ្លាស់ប្តូរការផ្តោតអារម្មណ៍របស់យើងទៅការកែលម្អទឹកថ្នាំលោហៈ។ 

នៅពេលធ្វើតេស្តភាពស្អិតជាប់នៃវ៉ានីសកាំរស្មី UV នៅលើប្រអប់វេចខ្ចប់បញ្ហា យើងបានរកឃើញថាមិនត្រឹមតែស្រទាប់វ៉ានីសកាំរស្មីយូវីប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងផ្នែកមួយនៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំត្រូវបានរបូតចេញដោយកាសែតថ្លា 3M ។ ជាងនេះទៅទៀត យើងបានរកឃើញថា បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការបោះពុម្ពធម្មតា ហើយនៅពេលដែលទឹកថ្នាំលោហធាតុស្ងួតទាំងស្រុង នៅពេលដែលម្រាមដៃជូតលើផ្ទៃបោះពុម្ពនោះ ស្រទាប់ស្តើងនៃម្សៅលោហធាតុនឹងនៅតែមាននៅលើម្រាមដៃ។ ដោយផ្អែកលើចំណុចនេះ យើងបានសន្និដ្ឋានថា វាអាចបណ្តាលមកពីសារធាតុចងមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងទឹកថ្នាំលោហធាតុ។ ដូច្នេះហើយ យើងបានបន្ថែមទឹកថ្នាំថ្លាមួយចំនួនទៅក្នុងទឹកថ្នាំលោហធាតុ ហើយបានធ្វើតេស្តមួយផ្សេងទៀត។ វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការស្អិតជាប់នៃថ្នាំលាបកាំរស្មី UV លើទឹកថ្នាំលោហធាតុមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ប៉ុន្តែវានៅតែមិនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ ដើម្បីឆ្លើយតបនឹងបញ្ហានេះ យើងបានជំនួសទឹកថ្នាំថ្លាដែលបានបន្ថែមដោយរហ័ស-វ៉ារនីសស្ងួត។ ជាលទ្ធផល បញ្ហា adhesion នៃ UV base varnish នៅលើទឹកថ្នាំលោហធាតុត្រូវបានដោះស្រាយជាមូលដ្ឋាន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយការបន្ថែមរហ័ស-វ៉ារនីសស្ងួតបានពនឺពណ៌នៃទឹកថ្នាំលោហធាតុ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចនៃពណ៌នៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព។ ដូច្នេះចំនួនតូចមួយនៃបួន-ទឹកថ្នាំពណ៌ចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមទៅទឹកថ្នាំលោហធាតុសម្រាប់ឡើងវិញ-ការលាយបញ្ចូលគ្នា។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងដំណើរការទាំងបីបន្ទាប់ពីការប៉ូឡូញកាំរស្មីយូវី សំណើមនៃប្រអប់វេចខ្ចប់នឹងជះឥទ្ធិពលដល់ភាពធន់នឹងការពាក់នៃវ៉ានីសកាំរស្មីយូវី។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យជាក់លាក់ក៏ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់វាផងដែរ។ 

សេចក្តីសង្ខេបនៃផែនការ 

ជាចុងក្រោយ អ្នកនិពន្ធបានសង្ខេបចំណុចបច្ចេកទេសទាក់ទងនឹងភាពធន់នឹងការពាក់ និងការស្អិតរបស់វ៉ានីស UV នៅលើទឹកថ្នាំដែកដូចខាងក្រោម។ 

(១) ផ្លូវដំណើរការផលិតកម្ម៖ ការផលិតចាន និងកាត់ក្រដាស → ការបោះពុម្ពធម្មតា។ → លាបស្រទាប់ការពារកាំរស្មីយូវី → លាបលើផ្ទៃ UV ។ 
(២) ប្រើខ្ពស់។-ថែទាំផ្ទៃលាប និងប្រេង UV-ថ្នាំកូតមូលដ្ឋានកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋាន។ 
(៣) បន្ថែម ១០% ទៅ 20% រហ័ស-វ៉ារនីសស្ងួតទៅនឹងទឹកថ្នាំលោហធាតុ (សមាមាត្រពិតប្រាកដគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយការសង្កេតថាបន្ទាប់ពីទឹកថ្នាំលោហធាតុបានស្ងួតទាំងស្រុង ការអូសម្រាមដៃរបស់អ្នកដោយទន់ភ្លន់លើផ្ទៃដែលបានបោះពុម្ពទុកស្ទើរតែគ្មានម្សៅលោហធាតុនៅលើម្រាមដៃរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើពណ៌នៃទឹកថ្នាំលោហធាតុត្រូវបានពនឺ អ្នកអាចកែតម្រូវវាដោយបន្ថែមចំនួនបួន-ទឹកថ្នាំពណ៌). វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាថ្នាំ primer កាំរស្មី UV គួរតែត្រូវបានអនុវត្តតែបន្ទាប់ពីទឹកថ្នាំលោហធាតុបានស្ងួតទាំងស្រុង។ 
(៤) ទាំងអស់រហ័ស-វ៉ារនីសស្ងួតមានសារធាតុធ្វើឱ្យទឹកថ្នាំរឹង។ ប្រសិនបើទឹកថ្នាំលោហៈនៅតែត្រូវការពេលយូរដើម្បីស្ងួតបន្ទាប់ពីត្រូវបានស្រោបដោយរហ័ស-វ៉ារនីសសម្ងួត បរិមាណសមស្របនៃសារធាតុរឹងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិស្ងួតដូចគ្នានឹងវ៉ានីសពណ៌ស (ជាមួយនឹងអត្រាបន្ថែម ≤ ៣%) អាចត្រូវបានបន្ថែម។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការបន្ថែមវ៉ារនីសពណ៌ក្រហម ព្រោះវ៉ារនីសពណ៌ក្រហមអាចបង្កើនល្បឿននៃការស្ងួតលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែមិនអាចបង្កើនល្បឿនស្ងួតនៅក្នុងស្រទាប់ទឹកថ្នាំបានទេ។ 
(៥) នៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់បន្ទាប់ពីការស្រោបស្រទាប់សំណើមនៃប្រអប់ពណ៌ត្រូវតែរក្សាទុកនៅក្រោម 16%. 
(៦) ជួសជុលម៉ាកនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗនៅក្នុងផ្លូវដំណើរការផលិតកម្ម និងរក្សាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃការបោះពុម្ពទូទៅ ការលាបថ្នាំ UV និងដំណើរការកម្មវិធីលាបលើផ្ទៃ UV មានស្ថេរភាព។ ក៏ធ្វើកំណត់ត្រាត្រឹមត្រូវ។