Welche Verfahren sind bei der Beschichtungsauftragung erforderlich? Und was sind die Abnahmekriteriennach dem Beschichtungsauftrag?

1. Verhalten Sie sich weiter-Inspektionen und Reinigung vor Ort, um zu prüfen, ob sich Staub, Ölflecken oder Verunreinigungen auf der Grundfläche befinden. Überprüfen Sie außerdem, ob der Untergrund fest und stabil ist, ob er Risse aufweist, ob er flach und senkrecht ist und ob er trocken ist. 

2. Eine ordnungsgemäß behandelte Grundschicht gewährleistet die Ästhetik und Haltbarkeit der Beschichtung. Häufige Probleme sind Risse in der Spachtelschicht und der Beschichtungsschicht aufgrund von Grundschichtfaktoren (wie Zementmörtel oder Wandrisse). Die Behandlung von Rissen in der Tragschicht mit Bandagen ist eine gängige Methode im Innenwandbeschichtungsbau. Wenn das Original weiß-Wenn für die beschichtete Wand minderwertiger Kleber verwendet wird, sollte sie mit einem Anti-Kleber verstärkt werden-alkalische Grundierung. Jeglicher Puder auf der Wandoberfläche sollte entfernt werden. 

3. Die Holzplatten sollten versiegelt werden, um Verformungen und Verfärbungen der Oberfläche zu verhindern. 

4. Flicken und Verbinden: Die Sicherstellung der Glätte und Festigkeit der Schnittstelle um das Pflaster herum ist ein entscheidender Punkt beim Flicken. Durch das Auftragen von zwei Schichten Verband kann das Auftreten von Rissen in der Beschichtungsschicht verringert werden. 

5. Wenn die Ebenheit des örtlichen Bereichsnach dem Schleifen der Grundschichtnicht ausreicht, ist esnotwendig, zunächst Spachtelmasse auf die unebenen Stellen aufzutragen, um sie auszugleichen; Wenn die Ebenheitsabweichung der Grundschicht jedoch mehr als 8 mm beträgt, kann die Dickenicht mit Spachtelmasse ausgeglichen werden, um sie auszugleichen. Stattdessen sollte zur Behandlung und Nivellierung Zementmörtel verwendet werden. 

6. Glätten und schleifen Sie die Spachtelmasse, um sicherzustellen, dass die Grundfläche ungefähr eben ist. 

7. Für die erste Schicht Volllack-Beim Auftragen von Kornspachtel sollte darauf geachtet werden, dass kein freiliegender Untergrund, keine fehlenden Stellen und keine sichtbaren Fugenspuren vorhanden sind. 

8. Die zweite Spachtelschicht sollte in zwei Schichten aufgetragen werden. Die Arbeiten solltennach dem Auftragen beider Schichten abgeschlossen sein. Der Zeitabstand zwischen den einzelnen Spachtelschichten solltenicht zu lang sein. Die Dicke der Spachtelmasse sollte 1 bis 3 Millimeter betragen. 

9. Ecken* Achten Sie darauf, dass die Ecken gerade sind und eine gerade Linie bilden. 

10. Wenn strenge Anforderungen an die Ebenheit der Wandoberfläche gestellt werden, kann beim dritten Auftragen eine zusätzliche Schicht Spachtelmasse aufgetragen werden. Die Dicke der letzten Spachtelschichtnach dem Schleifen sollte jedochnicht weniger als 0,8 mm betragen. 

11. Wenn alles in Ordnung ist-Beim Schleifen der Beschichtung ist eine hohe Ebenheit der Spachtelschicht erforderlich. Beim Schleifvorgang sollte darauf geachtet werden, dass eine glatte Oberfläche entsteht. Die Spachtelschicht solltenicht zu hart sein, um zu vermeiden, dass sienach dem Schleifen zu glatt wird und keine feinen Sandspuren aufweist, was sichnegativ auf die Haftung der Beschichtung auf der Spachtelschicht auswirken würde. 

12. Die Hauptfunktion der ersten Grundierungsschicht besteht darin, alkalibeständig zu sein und die Oberfläche zu versiegeln. Außerdem festigt es die Spachtelmasse und deckt kleinere Kratzer ab. Daher sollte beim ersten Anstrich sichergestellt werden, dass die Spachtelschicht vollständig von der Farbe aufgenommen wird. 

13. Während des Schleifvorgangs der Spachtelmasse beginnt sich die Spachtelschicht abzulösen. Tragen Sie beim Schleifen der Löcher die Spachtelmasse erneut auf,nachdem die erste Farbschicht aufgetragen wurde. 

14. Solltennach dem Auftragen des Ausgleichs- und Spachtelmasses Spuren zurückbleiben, sollten diese geglättet werden, um die Gesamtintegrität der Beschichtungnicht zu beeinträchtigen. 

15. Für den zweiten Anstrich des Grundanstrichs sollte die Gesamtdicke des Grundanstrichs 30 mm betragen, um den Maleffekt des Deckanstrichs sicherzustellen. Man solltenicht versuchen, Zeit und Material zu sparen, indem mannur eine Schicht Grundfarbe aufträgt. 

16. Wenn die Ausgleichseigenschaften des Grundanstrichsnicht ausreichen, ist esnotwendig, ihn vor dem Auftragen des Deckanstrichs gründlich anzuschleifen, um ein glattes Finish der Oberflächenbeschichtung zu gewährleisten.